日前，岱海发电公司1号机组脱硫综合治理取得阶段性效果，GGH差压较之前降低约50%，增压风机电流降幅达33-109A，年节电约273万千瓦时 。
治理刷新前，1号机GGH的离线高压水冲洗周期约为50天，每次冲洗作业时间48小时，机组需降负荷至300兆瓦，以平均每小时损失电量150兆瓦盘算，每冲洗1次，少发电量720万兆瓦，去除机组妄想停运冲洗，整年因GGH冲洗降负荷电量损失仍可高达约3800万兆瓦 。
刷新GGH换热元件及除雾器后，不但换热效果没有降低，并且降低了脱硫系统总压损 。同时，冲洗周期延伸，通过加装蒸汽吹灰系统、降低电除尘出口粉尘含量，控制到只在机组停运时离线冲洗GGH，由此带来的经济效益亦非� ？晒郏阂晕迥晡桓雎只恢芷谂趟�，五年的资金投入不到1000万元，而节能增效创立的价值为1700万元，回报率高 。
作为京能国际批准的2010年手艺刷新项目，岱海发电公司一号机组脱硫系统主要刷新内容包括：除雾器系统刷新、GGH换热元件刷新、吸收塔搅拌器系统刷新、CEMS系统刷新、烟气排放物数据上传系统刷新等，并列批准的尚有一期机组脱硫系统专项大修，包括替换磨损严重的各泵叶轮、护板护套、机封，替换内漏磨损严重的阀门，替换磨损严重的管道、弯头、三通，所有防腐层破损部位修复等 。整个脱硫系统综合治理从2009年底最先至2010年五月，历时近半年，为公司节本降用事情取得显著效果作出了重大孝顺 。
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